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ac88亚洲城官网破碎机锤头掉了两个怎么办破碎机

更新时间:2020-06-01 15:20
 

  [0002]破碎机是一种新型的细碎设备,破碎机中的轴套直接影响着破碎机的性能,因此轴套的好坏,也影响着设备的使用效果,因轴套中插入了动锥,由电动机带动传动机构转动;而激震器通过传动机构所传递的动能而产生震荡,导致动锥在轴套中产生不规则的旋转,从而达到破碎的作用;动锥在轴套中的往复运动,不仅使轴套内壁的巴氏合金容易产生磨损,而且容易产生高温,导致巴氏合金脱落;并且很容易使动锥的外表面直接与轴套的内壁发生磨损,使轴套母体和动锥都产生损伤;从轴套的工作原理可知,动锥在轴套中不规则的旋转,以及轴套自身的往复震荡,使轴套的母体产生的热量比较大;而轴套内壁所浇注的巴氏合金与动锥表面产生摩擦,不仅使巴氏合金容易产生磨损,而且易使巴氏合金层的热量过大。因巴氏合金的熔点低,容易使轴套母体与巴氏合金产生分离而脱落。有时出现巴氏合金产生流体现象,导致设备不能正常运转,被迫进行停产检修。甚至出现了动锥与轴套母体的严重磨损,造成动锥报废的设备事故。因此,必须提高轴套的使用质量。这就要求改进轴套的制造工艺,提高轴套的使用效率。

  [0004]本实用新型的目的是提供一种避免巴氏合金与轴套脱落、延长寿命及提高效率的破碎机。

  [0006]破碎机,包括底架、传动装置、隔震元件、轴套、激震器、外壳、动锥支座、动锥、定锥、球面瓦及衬板;破碎机最低端两侧设置有底架,底架之间设置有位于破碎机底端中间的传动装置,底架顶端设置有隔震元件;破碎机上端外表面设置有外壳,外壳下端与隔震元件相连接;破碎机顶端设置有定锥,定锥开口向下呈倒漏斗状并与外壳相连接,定锥内侧面上设置有衬板,衬板之间设置有球面瓦,定锥下端设置有动锥,动锥下端设置有位于传动装置上的轴套,轴套一侧设置有激震器,激震器上方设置有位于动锥下端的动锥支座,动锥支座与外壳相连接;轴套内设置有巴氏合金,巴氏合金边缘设置有凸起,轴套内壁上设置有凹槽并进行挂锡处理。

  [0007]在一个实施例中,巴氏合金的凸起与轴套内壁的凹槽相适应,使巴氏合金与轴套内壁粘合更加牢固防止脱开,减少了设备故障的发生,破碎机锤头掉了两个怎么办延长了使用寿命。

  [0008]在一个实施例中,轴套采用低合金钢材质,并使用正火处理,提高了轴套的机械性能,在轴套自身的往复震荡中,不易磨损,减少了巴氏合金产生流体现象损坏设备,延长了轴套的使用寿命,提高了设备的工作效率。

  [0009]工作原理为:轴套中插入了动锥,由电动机带动传动机构转动;而激震器通过传动机构所传递的动能而产生震荡,轮胎破碎机多少钱一台导致动锥在轴套中产生不规则的旋转,从而达到破碎的效果。

  [0011]1.轴套采用低合金钢材质,并使用正火处理,提高了机械性能;在轴套自身的往复震荡中,不易磨损,减少了巴氏合金产生流体现象损坏设备,延长了轴套的使用寿命,提高了设备的工作效率。

  [0012]2.轴套内壁设置有对面相对称的凹槽,巴氏合金设置有与凹槽相适应的凸起,使得巴氏合金与轴套内壁粘合的更牢固,防止巴氏合金与轴套内壁脱开,减少了设备的故障,提尚了使用寿命。

  [0013]3.轴套内壁上进行挂锡处理,并涂有保护剂,减少巴氏合金的表面和轴套内表面产生氧化物,减少起皱皮及粘合不牢现象的发生。

  [0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。

  [0016]参照图1所示,该破碎机,包括底架1、传动装置2、隔震元件3、轴套4、激震器5、外壳6、动锥支座7、动锥8、定锥9、球面瓦10及衬板11 ;破碎机最低端两侧设置有底架1,底架I之间设置有位于破碎机底端中间的传动装置2,底架I顶端设置有隔震元件3 ;破碎机上端外表面设置有外壳6,外壳6下端与隔震元件3相连接;破碎机顶端设置有定锥9,定锥9开口向下呈倒漏斗状并与外壳6相连接,定锥9内侧面上设置有衬板11,衬板11之间设置有球面瓦10,定锥9下端设置有动锥8,动锥8下端设置有位于传动装置2上的轴套4,轴套4 一侧设置有激震器5,激震器5上方设置有位于动锥8下端的动锥支座7,动锥支座7与外壳6相连接;轴套4内设置有巴氏合金12,巴氏合金12边缘设置有凸起,轴套4内壁上设置有凹槽并进行挂锡处理;巴氏合金12的凸起与轴套内壁的凹槽相适应,使巴氏合金12与轴套内壁粘合更加牢固防止脱开,减少了设备故障的发生,延长了使用寿命;轴套采用低合金钢材质,并使用正火处理,提高了轴套的机械性能,在轴套自身的往复震荡中,不易磨损,减少了巴氏合金产生流体现象损坏设备,延长了轴套的使用寿命,提高了设备的工作效率。

  [0017]轴套中插入了动锥,由电动机带动传动机构转动;而激震器通过传动机构所传递的动能而产生震荡,导致动锥在轴套中产生不规则的旋转,从而达到破碎的效果;轴套采用低合金钢材质,并使用正火处理,提高了机械性能;在轴套自身的往复震荡中,不易磨损,减少了巴氏合金产生流体现象损坏设备,延长了轴套的使用寿命,提高了设备的工作效率;轴套内壁设置有对面相对称的凹槽,巴氏合金设置有与凹槽相适应的凸起,使得巴氏合金与轴套内壁粘合的更牢固,防止巴氏合金与轴套内壁脱开,减少了设备的故障,提高了使用寿命;轴套内壁上进行挂锡处理,并涂有保护剂,减少巴氏合金的表面和轴套内表面产生氧化物,减少起皱皮及粘合不牢现象的发生。

  [0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

  1.破碎机,其特征在于,包括底架(I)、传动装置(2)、隔震元件(3)、轴套(4)、激震器(5)、外壳(6)、动锥支座(7)、破碎机直销动锥(8)、定锥(9)、ac88亚洲城官网球面瓦(10)及衬板(11);破碎机最低端两侧设置有底架(1),底架(I)之间设置有位于破碎机底端中间的传动装置(2),底架(I)顶端设置有隔震元件(3);破碎机上端外表面设置有外壳¢),外壳(6)下端与隔震元件(3)相连接;破碎机顶端设置有定锥(9),定锥(9)开口向下呈倒漏斗状并与外壳(6)相连接,定锥(9)内侧面上设置有衬板(11),衬板(11)之间设置有球面瓦(10),定锥(9)下端设置有动锥(8),动锥⑶下端设置有位于传动装置(2)上的轴套(4),轴套(4) 一侧设置有激震器(5),激震器(5)上方设置有位于动锥(8)下端的动锥支座(7),动锥支座(7)与外壳(6)相连接;轴套⑷内设置有巴氏合金(12),巴氏合金(12)边缘设置有凸起,轴套⑷内壁上设置有凹槽并进行挂锡处理。

  2.根据权利要求1所述的破碎机,其特征在于,巴氏合金(12)的凸起与轴套(4)内壁的凹槽相适应。

  3.根据权利要求1所述的破碎机,其特征在于,轴套(4)采用低合金钢材质,并使用正火处理。

  【专利摘要】破碎机,包括底架、传动装置、隔震元件、轴套、激震器、外壳、动锥支座、动锥、定锥、球面瓦及衬板;破碎机最低端两侧设置有底架,底架之间设置有位于破碎机底端中间的传动装置,底架顶端设置有隔震元件;破碎机上端外表面设置有外壳,外壳下端与隔震元件相连接;破碎机顶端设置有定锥,定锥内侧面上设置有衬板,衬板之间设置有球面瓦,定锥下端设置有动锥,轴套一侧设置有激震器,激震器上方设置有动锥支座;轴套内设置有巴氏合金,巴氏合金边缘设置有凸起,轴套内壁上设置有凹槽并进行挂锡处理;巴氏合金设置有与凹槽相适应的凸起,使得巴氏合金与轴套内壁粘合的更牢固,防止与轴套内壁脱开,减少了设备的故障,提高了使用寿命。

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